ASTM A335 P11 খাদ ইস্পাত টিউব
ASTM A335 P11 খাদ ইস্পাত টিউব

ASTM A335 P11 খাদ ইস্পাত টিউব

ASTM A335 P11 অ্যালয় স্টিল টিউব হল একটি ফেরিটিক অ্যালয় স্টিল সিমলেস পাইপ– যা আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস (ASTM) স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে -উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে৷ এটি কার্যকরীভাবে ASME SA335 P11-এর অনুরূপ এবং চাপ-উন্নত তাপমাত্রায় কাজ করে এমন সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। "P11" উপাধিটি এর ‍1.25Cr–0.5Mo রচনাকে নির্দেশ করে, এটিকে 5% এর নিচে মোট খাদ সামগ্রী সহ একটি ‌নিম্ন-মিশ্র ইস্পাত হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করে৷
অনুসন্ধান পাঠান

ASTM A335 P11 খাদ ইস্পাত টিউব

 

রাসায়নিক গঠন (wt%)

 

কার্বন (C): 0.05 - 0.15%।

ম্যাঙ্গানিজ (Mn): 0.30 - 0.60%।

সিলিকন (Si): 0.50 - 1.00%।

ক্রোমিয়াম (Cr): 1.00 - 1.50%।

মলিবডেনাম (Mo): 0.44 - 0.65%।

ফসফরাস (P): 0.025% এর কম বা সমান।

সালফার (এস): 0.025% এর চেয়ে কম বা সমান।

 

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (পোস্ট-তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং 650 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান)

 

সম্পত্তি ন্যূনতম মান টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স
প্রসার্য শক্তি 415 এমপিএ ASTM A335/A335M
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) 205 এমপিএ ASTM A335/A335M
প্রসারণ (50 মিমি মধ্যে) 22% (দেয়ালের পুরুত্ব > 10 মিমি) / 30% (দেয়ালের পুরুত্ব 10 মিমি থেকে কম বা সমান) ASTM A370
কঠোরতা 163 HB এর চেয়ে কম বা সমান ASTM E18

 

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

 

1‌.উচ্চ-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা‌: ‌593 ডিগ্রি (1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত একটানা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; Cr-Mo synergistic প্রভাবের কারণে চমৎকার ক্রীপ প্রতিরোধ এবং জারণ স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে। ক্রোমিয়াম একটি প্রতিরক্ষামূলক Cr₂O₃ স্কেল গঠন করে, যা অক্সিডেশন হারকে কমিয়ে দেয়<0.1 mm/year at 538°C.

‌2.ওয়েল্ডেবিলিটি‌: E8018-B2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। 250-300 ডিগ্রী প্রি-হিট এবং 675-715 ডিগ্রীতে ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (PWHT) ক্ষত প্রতিরোধ এবং যৌথ অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন।

3. গঠনযোগ্যতা: সঠিক পদ্ধতি অনুসরণ করা হলে ক্র্যাক ছাড়াই বাঁকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং ঠান্ডা কাজ করতে সক্ষম।

4‌.মাইক্রোস্ট্রাকচার: নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে অর্জিত ফেরিটিক-মুক্তার কাঠামো; শস্যের আকার সাধারণত ASTM 5 বা সূক্ষ্ম।

5⃣ জারা প্রতিরোধ: কার্বন স্টিলের তুলনায় সালফাইডেশন এবং হাইড্রোজেন আক্রমণের উচ্চতর প্রতিরোধ; মো টক পরিবেশের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

‌6.অ্যাপ্লিকেশন টেম্পারেচার রেঞ্জ‌: -29 ডিগ্রী থেকে 593 ডিগ্রী; বাষ্প লাইন, বয়লার টিউব, হিট এক্সচেঞ্জার এবং শোধনাগার পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

 

উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

 

1. প্রক্রিয়া: হট রোলিং বা কোল্ড ড্রইং (ASTM A335 P11 অ্যালয় স্টিল টিউব) এর মাধ্যমে বিরামহীন উত্পাদন।

‌2.হিট ট্রিটমেন্ট: বাধ্যতামূলক স্বাভাবিককরণ (900-950 ডিগ্রি) তারপরে টেম্পারিং (650-750 ডিগ্রি)।

3. পরীক্ষা করা:

হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা (এএসটিএম এ৩৩৫ প্রতি বাধ্যতামূলক)।

নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE) - হয় অতিস্বনক বা এডি কারেন্ট প্রতি ASTM E213 বা E309।

ASTM A335M প্রতি মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস।

 

অ্যাপ্লিকেশন

 

ASTM A335 P11 খাদ ইস্পাত টিউব:

বিদ্যুৎ উৎপাদন: কয়লাচালিত এবং পারমাণবিক প্ল্যান্টে প্রধান বাষ্প লাইন-।

পেট্রোকেমিক্যাল: অনুঘটক সংস্কারক, হাইড্রোক্র্যাকার এবং উচ্চ-চাপের চুল্লি ফিড লাইন।

তেল ও গ্যাস: শোধনাগার এবং অফশোর প্ল্যাটফর্মে উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপলাইন সিস্টেম।

শিল্প বয়লার: সুপারহিটার এবং রিহিটার টিউব।

 

 

দীর্ঘ-পরিষেবার বিবেচনা

 

1.Spheroidization of pearlite is the primary degradation mechanism above 500°C over extended periods (>50,000 ঘন্টা), যা ক্রীপ শক্তি এবং নমনীয়তা হ্রাস করে।

2. নিয়মিত নন-বিধ্বংসী পরিদর্শন এবং কঠোরতা ম্যাপিং-পরিষেবার নিরীক্ষণের জন্য সুপারিশ করা হয়৷

3. পৃষ্ঠের স্তরগুলিতে ডিকারবুরাইজেশন অস্বাভাবিক শস্য বৃদ্ধি এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপে ক্র্যাকিং প্ররোচিত করতে পারে - উত্পাদন এবং ঢালাইয়ের সময় গুরুত্বপূর্ণ।

 

বিক্রয় যোগাযোগ

 

ইমেল: kepia@tjshenzhoutong.com

Whatsapp:+86-15822996332

গরম ট্যাগ: astm a335 p11 খাদ ইস্পাত টিউব, চীন astm a335 p11 খাদ ইস্পাত টিউব নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা